10 мм до 130 мм кастинг шлифовъчна медийна стоманена топка за метални мини и циментови растения с топка
Описание на продукта
Производствен процес
Топка за кастинг, наричана още топка за шлифоване на кастинг, е направена от стомана за скрап, скрап и други разрушени материали. Горепосочените материали са силно разтопени и провеждат непрекъснат ток след нагряване. По време на етапа на топене в димния газ се добавят голямо количество метални елементи като ванадий, желязо и манган, за да се постигне желаният и предварително определен добив. След това тези елементи могат да излеят супер омагьосаното желязо в модел на производствена линия на стоманодобивна инсталация.
Приложение
Кастинг стоманена топка може до голяма степен да се използва в различни приложения, включително
Фабрика за пясък от силициев диоксид/циментова завод/химическа централа/електроцентрала/мини/електроцентрали
/Химическа индустрия/мелница/мелница/мелница/мелница за въглища
Въвеждане на продукти за леене на стоманена топка
Хромните стоманени топки са отстъпаните с шлайфащи медийни топки, съдържащи определен процент хром, и по които са разделени на топки с висока хром от стомана, средно хром от стоманени топки и нисък хром от стоманени топки. Хромовите топки от стоманена стомана са разделени на топки с висока хромова отливка, средно хром от стоманени топки и нисък хром от стоманена стоманена топка. С характеристиката на високата твърдост, ниското износване и ниското счупване, отливът от стоманени шлифовъчни топки се използват главно в циментовата индустрия, минната индустрия, металургичната индустрия, индустрията за производство на електроенергия и строителната индустрия.
Кастани с шлифовъчна стоманена топка характеристики
1 、 Суровините са всички носещи стоманени парчета, които съдържат мед, молибден, никел и други благородни метални елементи, които могат ефективно да подобрят матричната структура на стоманената топка.
2 、 Нашите продукти се произвеждат от електрическа пещ със средни честоти, която може ефективно да гарантира стабилността на материала. Топките не са лесни за отлепване и деформация по време на употреба. Дори може да запази ярко и кръгло след дълго време.
3 、 Най-модерната мащабна автоматична производствена линия за гасене на нефт е приета за топлинна обработка, която гарантира добрата твърдост и равномерност на продуктите.
Три метода за изработка на стоманени топки
1. Три метода за производство на стоманени топки
Има три вида процеси на производство на стоманени топки: леене, коване и търкаляне.
（1） Кастинг: Качеството на отливките стоманени топки основно зависи от съдържанието на хром. През последните години нарастващата цена на хрома, опазването на околната среда и други фактори доведе до увеличаване на цената на топките от отлив стоманени топки.
（2） Коване: Използване на висока манганска стомана като суровина, пневматични кодове чукове и форми на топка се използват за направата на стоманени топки. Кованите стоманени топки имат разумна комбинация от високо въглеродни, манган, хром и други легирани елементи и имат силна втвърдяване в производствената топлинна обработка, малка разлика в твърдостта между вътре и отвън и разликата в стойността на въздействието, което прави кованите топки по-силна от отливащата топка.
（3） Rolling: Използване на високи стоманени барове с манган като суровини, стоманените топки се изработват от косо -подвижна мелница със спирални ролки.
| Артикул | Химичен състав (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Висока хром хвърлете груби топки | Zqcr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| Zqcr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| Zqcr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| Zqcr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| Среден хром заливки с шлайфане bal ls | Zqcr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| Ниски хромирани отстъпили с шлайфащи топки | Zqcr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Параметри на високото леене на хром (параметър с висока хромирана топка)
| Номинален диаметър | Тегло на единична топка средно (g) | Количество/ Mt | Surface Hardness(HRC) | Тест за въздействие върху издръжливостта (пъти) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |
Категории на продуктите
