Носещата стоманена песъчинка е изработена от материал от хромова сплав, който бързо се пулверизира след топене.След топлинна обработка, той се отличава с оптимални механични характеристики, добра здравина, висока устойчивост на умора, дълъг експлоатационен живот, ниска консумация и т.н.30% ще бъдат спестени.Използва се главно при рязане на гранит, пясъкоструене и дробеструйно уплътняване.
Стоманената песъчинка на лагера е изработена от въглеродна легирана стомана, използвана за направата на топки, ролки и лагерни пръстени.Лагерната стомана има висока и еднаква твърдост и дълги циклични времена, както и висока еластичност.Еднородността на химичния състав, съдържанието и разпределението на неметалните включвания и разпределението на карбидите на лагерната стомана са много строги, което е едно от високите изисквания при цялото производство на стомана.
Стоманената песъчинка съдържа благороден метал - хром, чрез уникалния производствен процес, отлична металографска структура, пълни частици на продукта, еднаква твърдост, високи времена на цикъла, може ефективно да подобри степента на възстановяване (абразивът в процеса на пясъкоструене постепенно намалява), така че като за намаляване на разхода на абразив до 30%.
Носеща стоманена песъчинка за пясъкоструене
Качеството на песъчинките на носещата стомана, използвани за секцията на тялото за пясъкоструене, влияе пряко върху качеството и цялостния разходен фактор по отношение на ефективността на пясъкоструенето, покритието на гредата, боядисването, кинетичната енергия и консумацията на абразив.С новото издание на стандарта за защита на покритието (PSPC) има по-високи изисквания към качеството на пясъкоструенето по парче.Следователно, качеството на стоманените зърна е много важно при пясъкоструенето.
Ъглови гранули за пясъкоструене Контейнер
Пясъкоструене с ъглови гранули върху корпуса на контейнерната кутия след заваряване.Почистете заварената връзка и в същото време накарайте повърхността на корпуса на кутията да има известна грапавост и да увеличи антикорозионния ефект на боядисване, за да може да работи дълго време сред корабите, шасито, товарното превозно средство и железопътните превозни средства.
Ъглова стоманена песъчинка за пясъкоструене на полево електрическо оборудване.
Продуктът за полево електричество има специфични изисквания за грапавост и чистота на повърхностната обработка.След повърхностна обработка с ъглови стоманени песъчинки, те трябва да бъдат подложени на промени във времето на открито за дълго време.Така че пясъчната струя с ъглов пясък за повърхност е особено важна.
Стоманени песъчинки за рязане на гранит и песъчинки за рязане на камък
За рязане на камък с помощта на песъчинки от стомана за рязане на гранит и песъчинки от водна струя.В процеса на рязане песъчинките за рязане на камък нямат химически промени и имат предимствата, че не влияят върху химическите и физическите характеристики на каменните материали, няма топлинна деформация, тясно копие, висока точност, гладка повърхност на рязане, чистота и без замърсяване и др.
Стоманени ъглови зърна за пясъкоструене на локомотиви
След завършване на производството или основния ремонт, повърхността на локомотива трябва да бъде боядисана (включително подслой, средно покритие, довършително покритие и т.н.), за да се подобри външния вид на локомотива и експлоатационния живот.Изборът на стоманена ъглова песъчинка е изключително важен за обработката на повърхността, което влияе на ефективността на покритието срещу напукване, устойчивост на проникване и неокисляемост.
Ъглова стоманена песъчинка за стоманената конструкция
За стоманената конструкция скоростта на корозия е свързана главно с относителната влажност на въздуха и състава и количеството на замърсителя в атмосферата.За да се удължи експлоатационният й живот, стоманената конструкция трябва да се нуждае от повърхностна обработка с бластиране с ъглов стоманен пясък, след което чрез пръскане да се образува защитен филм върху металната повърхност, за да се предотврати и намали корозията на метала.
Производител на стоманени песъчинки за пясъкоструене на пристанищни машини
Конструкцията на пристанищния кей използва масово стоманената конструкция.Следователно, искането за защита от корозия на стоманената конструкция е много високо.Пристанищните машини често се сблъскват с някаква специална среда.Например, влажната морска въздушна среда, която причинява дълбока корозия на стоманените конструкции. В този случай са необходими съответните пясъкоструене и покритие за защита на пристанищните машини.Така че доброто производство на стоманени песъчинки е много важно.
Продукти | Стоманен пясък | |
Химичен състав% | CR | 1,0-1,5% |
C | 0,8-1,20% | |
Si | 0,4-1,2% | |
Mn | 0,6-1,2% | |
S | ≤0,05% | |
P | ≤0,05% | |
твърдост | стоманен изстрел | GP 41-50HRC;GL 50-55HRC;GH 63-68HRC |
Плътност | стоманен изстрел | 7. 6g/cm3 |
Микро структура | Мартензитна структура | |
Външен вид | Сферични кухи частици <5% Частици за пукнатини <3% | |
Тип | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
Диаметър | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,7 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | |
Приложение | 1. Рязане на гранит |
Екран № | In | Размер на екрана | SAE J444 Стандартна стоманена зърнистост | |||||||||
G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
6 | 0,132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0,111 | 2.8 | Всички минават |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0,0937 | 2.36 |
| Всички минават |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Всички минават |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0,0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Всички минават |
|
|
|
|
|
|
14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Всички минават |
|
|
|
|
|
16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Всички минават |
|
|
|
|
18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Всички минават |
|
|
|
20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Всички минават |
|
|
30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% мин |
| Всички минават |
|
45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80% мин | 65% мин |
| Всички минават |
80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% мин | 65% мин |
|
120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% мин | 65% мин |
200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% мин |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 |