керамична топка
Въведение на продукта
Керамичната топка на Junda се отнася до алуминиев прах като суровина, след съставки, смилане, прах (пулпиране, кал), образуване, изсушаване, изстрелване и други процеси, произведени главно като среден с шлифоване и широко използван камък с топка. Тъй като съдържанието на алуминий е повече от 92%, то се нарича още висока алуминиева топка. Външният вид е бяла топка, диаметър 0,5-120 мм.
Профил на компанията
Разположен в град Джинан, провинция Шандонг, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. осигурява отлична устойчивост на износване и устойчивост на въздействие при минни и индустриални приложения, като се фокусира върху развитието на устойчивата на износване алуминиева керамика. С над десетилетие опит и 200 висококвалифицирани работници, ние произвеждаме над 2000 тона алуминиеви керамики и свързани продукти всеки месец.
Производствен процес
Според размера на метода на търкаляне и метода на натискане на машината, 0,5-25 мм обикновено са подвижна топка голяма топка 25-90 мм обикновено са топка за натискане на машини
Кратка преса за пресата на машината: прах и различни добавки след смесване на гранулиране на спрей, а след това прахът, добавен към металната плесен, сглобяват се в топки, а след това заготовката след освобождаването на студената изостатична пресоваща обработка за получаване на топката с топка, използването на този процес за приготвяне на заготовката, причинена от висока плътност, синарирана керамична топка с висока плътност, добро качество. Обикновено се използва за производство на големи размери и висококачествени топки за смилане с диаметър по -голям от 10 мм.
Кратко въвеждане на процес на подвижна топка: Прахът и водата, лепилата, пластификаторите, смазките и др. Се добавят към машината за смесване на калта, за да се образува кал чрез стабилен пластмасов кален материал, в екструдирането на кал, изработен от ленти, и нарязване на дължината и диаметъра на секцията с калта, а след това в подвижната машина на топката, за да се направи билет.
Приложение на продукта
Смилане, полиране и т.н.
Той се използва широко при прецизната обработка и дълбоката обработка на всички видове керамика, емайл, стъкло и дебели и твърди материали в химически растения, като шлифовъчна среда на мелницата с топка, мелница за резервоари, мелница за вибрации и други фини мелници.
Приложение на продукта
Носете малка, висока твърдост, устойчивост на корозия, устойчивост на въздействие, икономическа и практична.
(1) Висока устойчивост на износване: Устойчивостта на износване на топка за смилане на алуминий е по -добра от тази на обикновената порцеланова топка. Може значително да удължи експлоатационния живот на абразивния орган.
(2) Висока чистота: Когато тече смилащата се порцеланова топка, тя няма да доведе до замърсяване, така че може да поддържа висока чистота и да подобри стабилността на ефекта на смилане.
(3) Висока плътност: Висока плътност, висока твърдост и високо смилане, така че да се спести времето за смилане и да разшири пространството на смилане, може ефективно да подобри ефекта на смилане.
(4) Висока якост, висока температурна устойчивост (температурна устойчивост от около 1000 ℃, 1000 ℃ или повече за дълго време е лесно да се залепи), устойчивост на високо налягане, киселина и алкална корозионна устойчивост (не в оксалова киселина, сулфурна киселина, солна киселина, аква ванг и други среди), термична ударна стабилност, стабилна химична собственост
Предимства на продукта
Компанията избира планински алуминий като основна суровина, с висока чистота, по -малко примеси и стабилно качество. Прилагане на производството на Kanban, целият производствен процес може да бъде контролиран и проследим. Всяка партида продукти се избира за строга проверка, тестване на процеси и резултати, за да се гарантира стабилността на производителността на крайния продукт, отлично качество. Осигурете съдържание на алуминиев оксид, осигурете ниско износване, адекватно доставка, навременна и удобна доставка.
Технически файл
| Керамична топка на junda | ||
| Артикул | Спецификация | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2.80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Закръгленост | 95% | 95% |
| Бърза загуба на износване | ≤0.9 g/kg.h | ≤0.7 g/kg.h |
| Цвят | Бял | Бял |
| Якост на компресия | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Твърдост | 9 mohs | 9 mohs |
| Поглъщане на вода | ≤0.01% | ≤0.01% |
| Еквивалентна загуба на износване | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| HS код | 69091200 | |
| Насипна плътност | 3.68g/cm³ | 3.7g/cm³ |
| Измерение | ||
| Формоване на валцуване | Φ 0,5mm φ 1,0mm φ 2.0mm φ 3.0mm φ 4.0mm φ 5.0mm Φ 6.0mm φ 8.0mm φ 10mm φ 13mm φ 15mm φ 20mm | |
| Изостатично натискане | Φ 25mm φ 30mm φ 35mm φ 40mm φ 45mm φ 50mm φ 60mm φ 70mm φ 80mm φ 90mm 90mm | |
