керамична топка
Представяне на продукта
Керамичната топка Junda се отнася до алуминиев прах като суровина, след съставки, смилане, прах (пулпиране, кал), формоване, сушене, изпичане и други произведени процеси, главно като среда за смилане и широко използван топчен камък. Тъй като съдържанието на алуминиев оксид е повече от 92%, то се нарича също високо алуминиева топка. Външен вид е бяла топка с диаметър 0,5-120 mm.
Фирмен профил
Разположена в град Джинан, провинция Шандонг, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. осигурява отлична устойчивост на износване и устойчивост на удар за минни и индустриални приложения, като се фокусира върху разработването на устойчива на износване керамика от алуминиев оксид. С повече от десетилетие опит и 200 висококвалифицирани работници, ние произвеждаме над 2000 тона алуминиева керамика и свързани продукти всеки месец.
Производствен процес
Според размера на метода на валцуване и метода на машинно пресоване, 0,5-25 мм обикновено са търкаляща се топка, голяма топка 25-90 мм обикновено са машинно пресована топка
Кратко описание на процеса на машинно пресоване на топка: прах и различни добавки след смесване на гранулиране със спрей и след това прахът се добавя към металната форма, предварително изработена в топки, и след това заготовката след освобождаване на обработката със студено изостатично пресоване, за да се получи топката, използването на този процес за подготовка на заготовката, причинена от висока плътност, синтерована керамична топка с висока плътност, добро качество. Обикновено се използва за производство на топки за мелене с големи размери и високо качество с диаметър по-голям от 10 mm.
Кратко въведение в процеса на търкаляща се топка: прахът и водата, лепилата, пластификаторите, лубрикантите и т.н. се добавят към машината за смесване на кал, за да се образува кал от остарял пластмасов материал от кал, в екструдера на калния екструдер, направен от ленти, и дължината на рязане и диаметър на калната секция и след това в машината за валцуване на топки, за да се направи заготовка.
Приложение на продукта
Шлайфане, полиране и др
Той се използва широко в прецизната обработка и дълбоката обработка на всички видове керамика, емайл, стъкло и дебели и твърди материали в химически заводи, като среда за смилане на топкова мелница, резервоарна мелница, вибрационна мелница и други фини мелници.
Приложение на продукта
износване малка, висока твърдост, устойчивост на корозия, устойчивост на удар, икономична и практична.
(1) Висока устойчивост на износване: устойчивостта на износване на порцеланова топка за смилане на алуминий е по-добра от тази на обикновена порцеланова топка. Може значително да удължи живота на абразивното тяло.
(2) Висока чистота: когато топката за смилане на порцелан работи, тя няма да произвежда замърсяване, така че може да поддържа висока чистота и да подобри стабилността на ефекта на смилане.
(3) Висока плътност: висока плътност, висока твърдост и високо смилане, така че да се спести време за смилане и да се разшири пространството на смилане, може ефективно да подобри ефекта на смилане.
(4) висока якост, устойчивост на висока температура (температурна устойчивост от около 1000 ℃, 1000 ℃ или повече за дълго време е лесна за залепване), устойчивост на високо налягане, киселинна и алкална устойчивост на корозия (не в оксалова киселина, сярна киселина, солна киселина киселина, aqua Wang и други среди), устойчивост на термичен шок, стабилни химични свойства
Предимства на продукта
Компанията избира планински алуминиев двуалуминиев оксид като основна суровина с висока чистота, по-малко примеси и стабилно качество. Внедрете Kanban производство, целият производствен процес може да бъде контролиран и проследим. Всяка партида продукти се избират за стриктна проверка, тестване на процеса и резултатите, за да се гарантира стабилността на производителността на готовия продукт, отлично качество. Осигурете съдържание на алуминиев оксид, осигурете ниско износване, адекватно снабдяване, навременна и удобна доставка.
ТЕХНИЧЕСКО ДОСИЕ
| Керамична топка Junda | ||
| Артикул | Спецификация | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Закръгленост | 95% | 95% |
| Бърза загуба на износване | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Цвят | Бяло | Бяло |
| Сила на натиск | ≥2000 Mpa | ≥2250 Mpa |
| твърдост | 9 Моос | 9 Моос |
| Водопоглъщане | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Еквивалентна загуба на износване | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| код по ХС | 69091200 | |
| Обемна плътност | 3,68 g/cm³ | 3,7g/cm³ |
| Измерение | ||
| Формоване Валцуване | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Изостатично пресоване | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm | |
