Инертност на гранатовата пясък, висока точка на топене, добра жилавост, неразтворим във вода, разтворимост в киселина е само 1%, практически не съдържа свободен силиций, има висока устойчивост на физически удар; Високата му твърдост, острота на ръбовете, сила на шлифоване и специфично тегло, заедно със способността му за рециклиране, го правят идеален многофункционален материал за много промишлени сектори; Гранатът може да се използва като перколираща среда за рязане с водна струя, пясъкоструене и др. В момента той се използва в много важни промишлени сектори, като оптичната промишленост, електронната промишленост, машиностроенето, инструменталната промишленост, печатарската промишленост, строителните материали, както и минното дело и други сектори;
Червеният гранат се разбива чрез преработка на естествена руда, производственият процес е енергоспестяващ и не изисква висока консумация на енергия. Благодарение на формата на частиците и самоостроението, ефективността на пясъкоструене е висока, а степента на възстановяване е висока, което го прави икономически ефективен абразив. Червеният гранат е с висок клас пясъкоструене, може да почиства дълбоки дупки и неравни части, напълно премахва оксидния слой, ръждата, остатъчните соли, грапавини и други отломки. Повърхността се пясъкоструе без вдлъбнатини, без неблагоприятни изпъкнали връхчета и вдлъбнатини, без пясък, постигайки степен на пясъкоструене SA3 и равномерна грапавост на повърхността. Грапавостта на повърхността може да достигне 45-55, 50-75 микрона. Грапавостта на повърхността след пясъкоструене е умерена, а адхезията между покритието (покритието, лепилните части) е добра. Абразивът с гранатов пясък се характеризира с добра твърдост, висока обемна плътност, голямо специфично тегло, добра жилавост и без свободен силициев диоксид. Той се използва широко в алуминиеви профили, медни профили, прецизни форми и много други области.

Омфацитният абразив, известен още като абразив за бластиране със зелен гранат, е универсален абразив за бластиране, състоящ се от изцяло естествено срещаща се смес от алмандинов зелен гранат и алмандинов червен гранат.
Тази естествена смес предлага бързо почистване на повърхността, като същевременно създава повърхностен профил около 70 микрона и е подходяща за употреба върху повечето материали, от гола стомана до средно покрити повърхности. Умерена абразивна твърдост, висока плътност на опаковане, без свободен силициев диоксид, по-голяма от основната, добра жилавост, идеален материал за пясъкоструене тип "защита на околната среда", широко използван в алуминий, мед, стъкло, изпрани дънки, прецизни форми и други области.
Предимства на абразивно бластиране с червен гранат:
1. Гранатът има стабилни физични и химични свойства, значителна, висока твърдост (твърдост по Моос е 7,5-8), а частиците имат ярки ръбове и ъгли, което прави ефективността на пясъкоструйното отстраняване на ръжда висока.
2. Самозаточването на граната е добро, в процеса на пясъкоструене, постоянно се получават нови ръбове и ъгли, може да се използва повторно 2-3 пъти.
3. Съдържанието на свободен силиций в граната е малко, което предотвратява силикоза и не влияе на здравето на работещите с пясъкоструене.
4. Процесът на производство на гранат е чисто физическа обработка, като например раздробяване, измиване, магнитно разделяне, и в производствения процес не се добавят химически агенти, което няма да има неблагоприятно въздействие върху производствените работници и местната околна среда.

Предимствата на бластирането с абразив от зелен гранат включват:
Твърдост по Мош 7.5
Безопасен за околната среда и здравето (не съдържа тежки метали). Абсолютно без силициев диоксид (по-малко от 0,5%).
Намалете значително емисиите във въздуха с абразив от зелен гранат
Ниско съдържание на хлориди, нискоразтворими соли (по-малко от 7 ppm)
При правилно дозиране се използва 70% по-малко абразив от шлаката и се реже с 30-40% по-бързо от шлаката. Уникалната твърдост/издръжливост на зърната намалява разрушаването на частиците.
Обемна плътност от 150 фунта/кубичен фут спрямо 110 фунта за абразиви от пясък и шлака
Рециклира се 3-6 пъти в зависимост от приложението, по-ниски разходи за изхвърляне на абразив / без разходи за съхранение

Време на публикуване: 25 февруари 2025 г.