Машината за рязане на водна струя Junda е рязане на водна струя, обикновено известна като воден нож. С развитието на науката и технологиите този метод за рязане на студено ще се прилага към повече области. Ето кратко въведение за това какво е рязането на вода.
Принцип за рязане на водна струя
Рязането на водна струя е нова технология за студена обработка. Може да се използва при лоши условия, забранени фойерверки, широко загрижени. Рязането на водна струя е комбинация от машини, електроника и компютри. Високотехнологичните постижения на цялата технология за автоматично управление са нов метод за обработка на материали, разработен през последните години.
Принципът на рязане на водна струя е да се използва определена чиста вода от високо налягане или суспензия с рязане на абразив, през течността на течността на инжектиране на дюзата с режеща дюза с сила на удара с висока плътност, пряко въздейства върху рязане. Според различното налягане на водата, той може да бъде разделен на рязане на водна струя с ниско налягане и рязане на водна струя с високо налягане.
Характеристики за рязане на водна струя
Технологията за рязане на водна струя има следните характеристики:
(1) Налягането на струята на водата е голямо. Налягането на водната струя е десетки до стотици мегапаскали, което е 2 до 3 пъти скоростта на звука, създавайки огромна енергийна плътност на струята за изрязване на обекти. Температурата на рязане на детайла е много ниска, общата температура не надвишава 100 ℃, което е най -известното предимство в сравнение с други процеси на термично рязане. Това елиминира възможността за деформация на режещата част, засегнатата от топлина зона на рязащата част и възможността за промяна на тъканите. Той може да се използва безопасно и надеждно на места, където фойерверките са строго забранени, като офшорни платформи за сондиране на нефт, рафинерии за нефт, големи резервоари за нефт и нефтени и газопроводи.
(2) Качеството на рязане на рязане на водна струя е много добро, повърхността на рязане е гладка, без остатъци от окисляване и окисляване, пролуката за рязане е много тясна, с чисто рязане на вода, обикновено може да се контролира в рамките на 0,1 mm; Добавете определено рязане на абразив между 1,2-2,0 мм, разрезът не се нуждае от вторична обработка, опростява процедурата за обработка.
(3) Обхватът на екрана за рязане е сравнително широк. Дебелината на рязане на воден нож е широка, максималната дебелина на рязане може да бъде по -голяма от 100 мм. За специални стоманени плочи с дебелина 2,0 мм скоростта на рязане може да достигне 100см/мин. Въпреки че скоростта на рязане на водна струя е малко по -ниска от лазерното рязане, но в процеса на рязане не произвежда много топлина на рязане, така че в практическо приложение, рязането на водна струя има повече предимства.
(4) Широка гама от режещи обекти. Този метод на рязане е не само за рязане на метал и неметално, но и за обработката на композитни материали и топлинни материали.
(5) Отлично работеща среда за рязане на водна реактивна струя Никаква радиация, без пръски частици, за да избегнете явлението летене на прах, не замърсяват околната среда. Еднообразно рязане на водна струя, абразивен прах и чипове също могат да бъдат директно измити от водния поток, в колектора, за да се гарантира, че здравето на оператора може да се нарече зелена обработка. Поради предимствата на рязането на водна струя, той има широки перспективи за приложение в аерокосмическата, атомна енергия, петролна, химическа промишленост, подводна инженерна и строителна промишленост.
Време за публикация: 01-2022 юли
