Машината за водно рязане Junda е машина за водно рязане, известна още като воден нож. С развитието на науката и технологиите, този метод за студено рязане ще се прилага в повече области. Ето кратко въведение в това какво представлява водното рязане.
принцип на рязане с водна струя
Водноструйното рязане е нова технология за студена обработка. Може да се използва при лоши условия, забранени са фойерверки, широко се отнася до нея. Водноструйното рязане е комбинация от машини, електроника и компютри. Високотехнологичното постижение на цялостната технология за автоматично управление е нов метод за обработка на материали, разработен през последните години.
Принципът на водноструйното рязане е да се използва определен вид чиста вода или суспензия с режещ абразив под високо налягане, като се впръсква колона от течност с висока плътност през режещата дюза, за да се постигне директно въздействие върху обработвания материал за рязане. В зависимост от налягането на водата, то може да се раздели на рязане с водна струя с ниско налягане и рязане с водна струя с високо налягане.
характеристики на рязане с водна струя
Технологията за рязане с водна струя има следните характеристики:
(1) Налягането на водната струя при рязане е голямо. Налягането на водната струя е десетки до стотици мегапаскали, което е 2 до 3 пъти по-голямо от скоростта на звука, създавайки огромна енергийна плътност на струята за рязане на обекти. Температурата на рязане на детайла е много ниска, общата температура не надвишава 100℃, което е най-същественото предимство в сравнение с други термични процеси на рязане. Това елиминира възможността за деформация на режещата част, зоната на топлинно въздействие на режещата част и възможността за промяна на тъканите. Може да се използва безопасно и надеждно на места, където фойерверките са строго забранени, като например офшорни нефтени сондажни платформи, нефтени рафинерии, големи нефтени резервоари и нефтопроводи и газопроводи.
(2) качеството на рязане при водноструйно рязане е много добро, повърхността на рязане е гладка, без мустаци и остатъци от окисление, разстоянието между режещите отвори е много тясно, при рязане с чиста вода, обикновено може да се контролира в рамките на 0,1 мм; Добавете определен режещ абразив с размер между 1,2-2,0 мм, разрезът не се нуждае от вторична обработка, което опростява процеса на обработка.
(3) Диапазонът на режещите екрани е сравнително широк. Дебелината на рязане с воден нож е широка, максималната дебелина на рязане може да бъде по-голяма от 100 мм. За специални стоманени плочи с дебелина 2,0 мм, скоростта на рязане може да достигне 100 см/мин. Въпреки че скоростта на рязане с водна струя е малко по-ниска от лазерното рязане, по време на процеса на рязане не се отделя много топлина, така че на практика рязането с водна струя има повече предимства.
(4) Широка гама от режещи обекти. Този метод на рязане е подходящ не само за рязане на метал и неметални материали, но и за обработка на композитни материали и термични материали.
(5) Отлична работна среда при водноструйно рязане: без радиация, без пръски частици, за да се избегне феноменът на летящ прах, не се замърсява околната среда. Водноструйното рязане с равномерно шлифоване, абразивният прах и стружките могат да бъдат директно отмити от водния поток в колектора, за да се гарантира здравето на оператора, може да се нарече зелена обработка. Поради предимствата на водноструйното рязане, то има широки перспективи за приложение в аерокосмическата, атомната енергетика, петролната, химическата промишленост, подводното инженерство и строителството.
Време на публикуване: 01 юли 2022 г.
