Junda Steel Shot запазва живота си за дълъг период вътре в машината, без да е счупен благодарение на своята баинитна микроструктура. Имайки по -високо ниво на твърдост, стоманеният изстрел почиства повърхността по -бързо от конкурентните продукти. Особено когато частите, необходими за обработка, не са проста форма и имат множество ръбове, стоманената изстрел в обхвата на стандартите няма вероятност да почиства всеки инч метална повърхност. Разпределението на сито на всеки размер обаче се решава внимателно, за да се гарантира най -доброто покритие на повърхността, което да доведе до необходимото качество на повърхността за кратък период на взривяване.
Друга интелигентна характеристика на Steel Shot е, че операционният микс, необходим за цикъл, вече е в ръка, преди да се постави вътре в машината и се поддържа същото по време на цялата операция.
Най -голямото предимство в резултат на нашите клиенти е, че качеството на повърхността винаги ще бъде последователно. Junda Steel Shot е висококачествен устойчив на износване материал, с умерена твърдост, силна здравина, добра съпротива на въздействието и дълъг експлоатационен живот. Той има добра устойчивост, бърза скорост на почистване и ниска консумация при почистване на детайлите. Стоманените снимки могат да се използват в широк диапазон. Отнасянето на повърхността на металните детайли със стоманени изстрели може да увеличи повърхностното налягане на металните детайли. Което може да подобри устойчивостта на умора на детайла.
Едно от важните свойства на изстрела на стомана на Junda: Плътност и твърдост
1.Твърдостта на изстрела от стомана е пряко пропорционална на скоростта на почистване, но обратно пропорционална на експлоатационния живот. Следователно твърдостта е висока, скоростта на почистване е бърза, но животът на обслужването е кратък, потреблението е голяма, така че твърдостта трябва да бъде умерена (около HRC40-50 е подходяща), за да се постигне най-много икономически ефект.
2. С умерена твърдост и отличен отскок всеки ъгъл може да бъде напълно почистен в процеса на пръскане, намалявайки времето за обработка.
3. Вътрешните дефекти като напукване на въздушния отвор и кухина на свиване могат да повлияят на експлоатационния живот и да увеличат потреблението.
4. Когато плътността е повече от 7,4 g/cc, вътрешните дефекти са склонни да бъдат минимални.
Най -общо казано, коване и стоманена конструкция и други изисквания за външен вид не са строги, основно са повече от 1,0, корабостроителността и изграждането на автомобили обикновено са по -малко от 1,0, първото решение е изискванията за външен вид на стоките за печат на спрей, някои компании за коване ще изберат по -малко от 1,0, а също така зависи от размера на детайла, повърхностната твърдост и така нататък.
Полето от стоманена изстрела
Derusting (изстрел взривяващ, дерустиращ, изстрел, който се дерастира, лее дерустиращо, извори, дерастиращи, стоманени дерустиращи, изковки, дерастиращи, стоманени дерустиращи се, демустиращи се, стоманената конструкция, обезсърчаваща).
Почистване (почистване на взривяване на изстрел, почистване на взривяване на изстрел, почистване на леене на матрици, почистване на взривяване на изстрел, коване на изстрел взривяване, коване на изстрел взривяване на пясък, почистване на пясък, почистване на стомана, почистване на стомана, почистване на стомана за стомана, почистване на стомана, почистване на стомана).
Укрепване (взривяване на изстрел, изстрелване на топлинно обработени части, изстрелване на управителни съоръжения).
Взривяване на изстрел (взривяване на стомана, взривяване на стомана, взривяване на изстрел.
Взривяване на изстрел (взривяване на стоманен изстрел, стоманен пясъчник, взривяване на кораб, взривяване на стомана, взривяване на стоманен изстрел.
Играйте обработка на пясък
Предварителна обработка на стоманена изстрела (предварително обработка, покритие за предварително третиране, повърхностна предварителна обработка, предварителна обработка на кораба, секция стоманена предварителна обработка, стоманена предварителна обработка, стоманена конструкция предварителна обработка.
Време за публикация: ноември-25-2021
