Пясъкоструйната обработка е отлична за пълното отстраняване на покрития, боя, лепила, замърсявания, окалина, заваръчни петна, шлака и окисление по цялата повърхност на детайла. Области или петна по детайла могат да бъдат труднодостъпни при използване на абразивен диск, ламелно колело или телени колела. В резултат на това областите остават замърсени и непочистени.
Пясъкоструйната обработка е изключително важна в критичната стъпка от почистването и подготовката на повърхността преди нанасянето на покрития, лепила и уплътнители. Пясъкоструйната обработка създава подкоси по повърхността на детайла, което подобрява адхезията, като позволява на покритията и лепилата механично да се захващат за повърхността.
По-фините размери на бластиращи материали могат да се използват за почистване и подготовка чрез бластиране на вътрешни отвори, пукнатини и сложни детайли на дадена част.
Пясъкоструйната обработка може да обработва кръгли или вдлъбнати, както и изпъкнали извити повърхности, което често се изисква за специални машини и опорни плочи при използване на фиксирани абразиви или абразиви с покритие.
Пясъкоструйната обработка е изключително универсална, тъй като има машини за пясъкоструене, които могат да се използват за почистване и подготовка на изключително големи повърхности на кораби и технологични резервоари, както и за изключително малки части, като електроника и медицински изделия.
Пясъкоструйната обработка не причинява никакви повърхностни повреди или изгаряне на метални детайли, което може да е проблем при обработка с шлифовъчни дискове и абразивни ленти или дискове.
Предлага се голямо разнообразие от абразивни, дробометни и бластиращи материали с различни стойности на твърдост, форми и размери на зърнената маса, което позволява прецизна настройка и оптимизация на процеса на пясъкоструене за различни материали и приложения.
Пясъкоструйната обработка не използва летливи органични съединения, като например разтворителите, използвани в методите за химическо почистване.
С подходящите абразивни материали, промените в повърхността могат да повлияят на свойствата на материала и производителността на детайлите. Някои абразивни материали, като сода или натриев бикарбонат, могат да оставят защитен филм върху повърхността след бластиране, за да подобрят устойчивостта на корозия. Дробеструйната обработка на стомана с машина за бластиране може да увеличи якостта на умора и дълготрайността на детайлите.
В зависимост от използвания абразивен или абразивен материал, пясъкоструенето може да бъде екологично и нетоксично. Например, при пясъкоструене със сух лед, воден лед, орехови черупки, царевични кочани и сода, не се отделят вредни отработени материали.
Обикновено, бластиращият материал може да бъде регенериран, разделен и използван повторно няколко пъти, а след това рециклиран.
Пясъкоструйната обработка може да бъде автоматизирана или роботизирана, за да се повиши ефективността и качеството. Пясъкоструйната обработка може да бъде по-лесна за автоматизиране в сравнение с почистването и довършителните работи на детайлите с шлифовъчни дискове, ротационни пили и абразивни ламелни дискове.
Пясъкоструйната обработка може да бъде по-рентабилна в сравнение с други методи, защото:
По-големи повърхности могат да бъдат бързо обработени с бластиране.
Бластирането е по-малко трудоемко от алтернативните методи за абразивна обработка, като абразивни дискове, ламелни дискове и телени четки.
Процесът може да бъде автоматизиран.
Оборудването за бластиране, бластите и консумативите са сравнително евтини.
Някои видове бластиращи материали могат да се използват многократно.
Време на публикуване: 10 януари 2024 г.
