Пясъкоструенето се отличава с пълното премахване на покрития, боя, лепила, мръсотия, котлен камък, петна от заваряване, шлака и окисление върху цялата повърхност на детайла. Зони или петна върху част може да са трудни за достигане, когато използвате абразивен диск, колело с клапи или телени колела. В резултат на това областите остават мръсни и неочистени.
Пясъкоструенето е изключително в критичната стъпка на почистване и подготовка на повърхността преди нанасяне на покрития, лепила и уплътнители. Пясъкоструенето създава подрязвания на повърхността на детайла, което подобрява адхезията, като позволява на покритията и лепилата да се захващат механично върху повърхността.
Средствата за бластиране с по-фини размери могат да се използват за бластиране и подготовка на вътрешни отвори, пукнатини и сложни детайли на част.
Пясъкоструенето може да обработва кръгли или вдлъбнати, както и изпъкнали извити повърхности, което често се изисква за специални машини и резервни плочи, когато се използват фиксирани абразиви или абразиви с покритие.
Пясъкоструенето е много гъвкаво, тъй като има машини за бластиране за почистване и подготовка на изключително големи повърхности на кораби и резервоари за обработка на изключително малки части като електроника и медицински устройства.
Пясъкоструенето не причинява повреди на повърхността или изгаряне на метална част, което може да бъде проблем при наваряване с шлифовъчни колела и абразивни ленти или дискове.
Налични са голямо разнообразие от абразивни, струйни и струйни среди с различни стойности на твърдост, форми и носители или размери на песъчинките, което позволява процесът на пясъкоструене да бъде прецизно настроен и оптимизиран за различни материали и приложения.
Пясъкоструенето не използва никакви летливи органични съединения като разтворителите, използвани в методите за химическо почистване.
С подходящата среда за бластиране повърхностните промени могат да повлияят на свойствата на материала и производителността на детайлите. Някои пескоструйни средства като сода или натриев бикарбонат могат да оставят защитен филм върху повърхността след бластиране, за да подобрят устойчивостта на корозия. Дробното уплътняване на стомана с бластираща машина може да увеличи якостта на умора и дълготрайността на частите.
В зависимост от използваната абразивна или струйна среда, пясъкоструенето може да бъде екологично и нетоксично. Например, не се освобождават вредни отработени среди при бластиране със сух лед, воден лед, орехови черупки, царевични кочани и сода.
Обикновено взривната среда може да бъде регенерирана, отделена и използвана повторно няколко пъти и след това рециклирана.
Пясъкоструенето може да бъде автоматизирано или роботизирано, за да се повиши ефективността и качеството. Пясъкоструенето може да бъде по-лесно за автоматизиране в сравнение с почистването и довършването на части с шлифовъчни дискове, ротационни пили и абразивни колела.
Пясъкоструенето може да бъде по-рентабилно в сравнение с други методи, защото:
По-големите повърхности могат да бъдат бързо бластирани.
Бластирането е по-малко трудоемко от алтернативните абразивни методи за довършителни работи, като абразивни дискове, ламелни колела и телени четки.
Процесът може да бъде автоматизиран.
Оборудването за бластиране, медиите за бластиране и консумативите са сравнително евтини.
Някои видове бласт носители могат да се използват многократно.
Време на публикуване: 10 януари 2024 г
