Пясъкоструйната машина Junda и дробеструйната машина Junda са две различни съоръжения. Въпреки че името е подобно, има големи разлики в употребата. Въпреки това, за да се избегне грешка при избора на потребителя, да се повлияе на употребата и да се причини загуба на разходи, съответните разлики се въвеждат по-нататък.
1, разликата между бластиране и пясъкоструене
Принципът на дробеструйно и пясъкоструене е начин за почистване на повърхността на продукта, като се използва въздух като сила. Дробното пробиване използва метален абразив, като стоманени сачми, стоманен пясък, керамични сачми. Пясъкоструенето се използва от неметални абразиви, като корундов пясък, стъклен пясък, смолист пясък и т.н.
2, процес на бластиране и пясъкоструене на Junda
Процесът на дробеструйно и пясъкоструене се основава на различни продукти, производителност и други изисквания, за да се определи дали да се използва дробеструйно или пясъкоструене.
3. Избор на дробеструйно и пясъкоструйно оборудване
Дробно удряне и пясъкоструене в допълнение към абразивите, възстановяването на абразивите, устройството за сортиране на абразиви е различно, другите устройства за оборудване са същите, разбира се, малките частици абразив също могат да бъдат общи и оборудването за пясъкоструене, разбира се, зависи от действителната ситуация.
4. Дробното пробиване е метод за премахване на метална ръжда чрез използване на сгъстен въздух или механична центробежна сила като мощност и триене. Диаметърът на снаряда е между 0,2-2,5 mm, налягането на сгъстения въздух е 0,2-0,6mpa, а ъгълът между струята и повърхността е около 30-90 градуса. Дюзите са изработени от инструментална стомана T7 или T8 и са закалени до твърдост 50-. Срокът на експлоатация на всяка дюза е 15-20 дни. Дробното уплътняване се използва за отстраняване на котлен камък, ръжда, формовъчен пясък и стар филм от боя от средни и големи метални изделия с дебелина не по-малка от 2 мм или детайли от отливки и кования, които не изискват точен размер и контур. Това е метод за почистване преди повърхностно покритие (покритие). Широко използван в големи корабостроителници, фабрики за тежки машини, автомобилни фабрики и т.н. Повърхностна обработка с shot peening, ударна сила, почистващ ефект е очевиден. Но дробеструйно уплътняване при обработка на детайла с тънка плоча, лесно да се направи деформация на детайла и стоманената струя удари повърхността на детайла (независимо дали е дробеструйно бластиране или дробеструйно уплътняване, деформация на металния основен материал, защото и без пластмаса, счупена кора и деформация на маслен филм с основния материал, така че с маслен детайл, дробеструйната обработка не може напълно да премахне маслото.
5, пясъкоструенето също е механичен метод за почистване, но пясъкоструенето не е бластиране, пясъкоструенето е пясък като кварцов пясък, бластирането е метална пелета. В съществуващите методи за обработка на повърхността на детайла, почистващият ефект на почистването с пясъкоструене. Пясъкоструенето е подходящо за почистване на повърхността на детайла с по-високи изисквания. Въпреки това, настоящото общо оборудване за пясъкоструене в Китай се състои главно от панти, скрепери, елеватори с кофи и други примитивни машини за транспортиране на тежък пясък. Потребителите трябва да изградят дълбока яма и да направят водоустойчив слой, за да инсталират машини, разходите за строителство са високи, разходите за поддръжка и поддръжка са по-големи. С националното внимание към опазването на околната среда и промишленото здраве, тъй като процесът на пясъкоструене има голям брой генериране на прах, не само сериозно замърсяване на околната среда, но също така лесно да доведе до професионално заболяване на оператора (силикоза), има голям брой дробоструене вместо пясъкоструене.
Горното е за разликата между машината за пясъкоструене и машината за дробеструйно уплътняване, според нейното въвеждане можем по-ясно да разберем обхвата на приложение и характеристиките на употреба на оборудването, така че да играем ефективността на използването му, за да отговорим на нуждите от употреба .
Време на публикуване: 25 май 2022 г
