Ключови думи: пясъкоструйна машина Junda, шкаф за пясъкоструене
Когато се използва пясъкоструйна машина, е необходимо да се разбере нейният процес, за да се намалят повреди в работата на оборудването, да се насърчи ефективността на използването на оборудването и за удобство на повече потребители да разберат употребата, е представен следващият подробен процес, за да се разбере нейното използване.
Първо, предварителна обработка.
Пясъкоструйна машина за детайла при пръскане, пръскане на защитен слой (боя или други антикорозионни материали), повърхността на детайла трябва да бъде сериозно обработена, известна като предварителна обработка.
Качеството на предварителната обработка влияе върху адхезията, външния вид, устойчивостта на влага и корозионната устойчивост на покритието, тъй като по-добрият филм (слой) на покритието се залепва към внимателно почистената повърхност. Ако предварителната обработка не е добра, ръждата ще продължи да се разпространява под покритието и ще го отлепва. След внимателно почистване на повърхността и обикновено почистване на детайла (ръчна шкурка или четка), с метод на излагане на светлина за сравнение, животът на покритието може да бъде 4-5 пъти по-дълъг. Има много методи за почистване на повърхността, но най-често приеманият метод е: A. почистване с разтворител B. ръчни инструменти D. електрически инструменти
При тези начини, всеки метод има свой собствен обхват на приложение, но при всички методи за почистване на повърхности, методът на пясъкоструене е по-задълбочен, долнопробен, по-общ и по-обширен начин, причината е:
A, пясъкоструйната обработка е по-добра от другите начини за почистване на повърхността на детайла.
Б, Никой друг процес не ви позволява да избирате между четири признати, общоприети нива на чистота.
Второ, пясъкоструене.
Пясъкоструйната машина използва сгъстен въздух като захранване за образуване на високоскоростен инжекционен лъч. Пръсканият материал (медна руда, кварцов пясък, железен пясък, морски пясък, силициев карбид и др.) трябва да се обработва с високоскоростна струя, която да променя външния вид на повърхността на компонентите. Поради абразивния ефект при удар върху повърхността на детайла и рязането, се постига известна чистота и различна грапавост на повърхността на детайла. Това подобрява повърхността на машината, като по този начин се намалява умората на детайла, увеличава се адхезията между него и покритието, удължава се трайността на филма и се улеснява нанасянето на боя и декорацията.
Време на публикуване: 09 март 2022 г.
