Взривяването на изстрел е и името на механичния процес на обработка на повърхността, подобно на взривяването на пясък и взривяването на изстрела. Взривяването на изстрела е процес на лечение на студ, който е разделен на почистване на изстрел и укрепване на взривяването на изстрелите. Както подсказва името, почистването на взривяването на изстрели е да се премахнат примесите като повърхностен оксид, за да се подобри качеството на външния вид. Укрепването на взривяването на изстрела е да се използва високоскоростен подвижен снаряд (60-110m/s), за да се повлияе непрекъснато на повърхността на детайла, за да се засили. Повърхностните и повърхностните слоеве на целта (0,10-0,85 мм) са принудени да претърпят следните промени по време на циклична деформация: 1. Микроструктурата е модифицирана; 2. Неравномерната пластифицирана външна повърхност въвежда остатъчно натиск на натиск, а вътрешната повърхност произвежда остатъчно напрежение на опън; 3. Промени в грапавостта на външната повърхност (RARZ). Въздействие: Той може да подобри устойчивостта на счупване на умора на материали/части, да предотврати отказ на умора, пластмасова деформация и чуплива фрактура и да подобри живота на умората.
Принцип на процеса на взривяване на изстрела:
Взривяването на изстрела означава, че изстреляният материал (стоманен изстрел) се хвърля на работната повърхност при висока скорост и определен ъгъл по механичен метод, така че частицата на изстрела да има висока скорост върху работната повърхност. При комбинираното действие на вакуумното почистващо вакуумно налягане и силата на отскок, изстреляният материал се циркулира в оборудването. В същото време изстреляният материал и почистените примеси се възстановяват съответно чрез ефекта на почистване на въздуха на поддържащия прахосмукачка. И техника, която позволява на пелетите да продължат да се рециклират. Машината е оборудвана с колектор за прах за постигане на конструкция без прах и без замърсяване, което не само подобрява ефективността, но и защитава околната среда. Когато машината се управлява, се избират размерът на пелетите и формата на пелетата и скоростта на ходене на оборудването се регулира и контролира, за да се контролира скоростта на потока на снаряда на пелетата, така че да се получи различна интензивност на снаряда и да се получат различни ефекти на обработка на повърхността.
Технически изисквания за процеса на взривяване на изстрела:
Чрез контролиране и избор на размера на частиците и формата на пелетата, регулиране и настройване на скоростта на ходене на машината, контролиране на скоростта на потока на снаряда на пелетата, може да се получи различна интензивност на снаряда и различен ефект на обработка на повърхността. Процесът на взривяване на изстрела и оборудването за взривяване на изстрела контролират състоянието на повърхността след третиране през три параметъра според различната повърхност, която трябва да се обработва. Изберете размера и формата на пелетата; Скоростта на пътуване на оборудването; Дебитът на пелетите. Горните три параметъра си сътрудничат помежду си, за да се получат различни ефекти на лечение и да гарантират идеалната грапавост на повърхността след взривяване на изстрела. Например: Използването на S330 стоманен изстрел, поток 10a, обработка на бетонна повърхност на C50, може да достигне грапавост от 90; Чрез третиране на асфалтовата повърхност, слоят на наводняване може да бъде отстранен и грапавостта е 80. Когато се борави с стоманени плочи, може да се достигне стандартът за чистота на SA3.
Взривяването на изстрелите е методът за почистване, укрепване (взривяване на изстрел) или полиране на детайла с машина за взривяване на изстрел, която се използва в почти всички индустрии, които използват метали, включително аерокосмическото, автомобилостроене, строителство, кастинг, корабостроене, железници и много други индустрии. Има две техники: взривяване на изстрел или взривяване на пясък.
Първото: Машина за взривяване на изстрел:
1. Машината за взривяване на изстрела превръща енергията на двигателя директно в мощността абразивна енергия, като върти турбинното колело.
2, капацитетът на всяко колело от около 60 кг в минута до 1200 кг/минута.
3, За да използвате тези големи количества ускорители, използвайте мелница за колела, в която големи части или големи площи от части трябва да са под някаква форма на ръжда, десвализиране, обезвреждане, отлепване или почистване.
4, често методът на транспортиране на частите, които трябва да бъдат хвърлени, ще определи типа машина: от прости настолни компютри до интегрирани напълно автоматични манипулатори за пълна гама от автомобилни производители, чрез ролкови конвейери и системи за декалиране на колан.
Втората: машина за взривяване на пясък:
1, машината за взривяване на пясък може да се използва под формата на вентилатор или вентилатор, взривната среда се ускорява пневматично чрез компресиран въздух и се проектира към компонентите от дюзата.
2, За специални приложения може да се използва медийна водна смес, която се нарича мокро пясъчни.
3, при въздух и мокро пясъчни блокиране, дюзата може да бъде инсталирана във фиксирано положение или може да се работи ръчно или чрез автоматичен оператор на дюзи или PLC програмирана система за автоматизация.
4, задачата за пясъчно плаване определя избора на смилане на среди, в повечето случаи може да използва всякакъв вид суха или свободно бягане с шлайфаща среда.
Време за публикация: юни-30-2023
