Модел | JDSG-4-1 | JDSG-4-4 |
Гориво | въздушно налягане | |
Използвайте | Почистване на контейнери/бутилки | |
Процес на почистване | Абразив | |
Тип почистване | Почистваща машина с високо налягане | |
Приложими индустрии | Производствен завод, Машиноремонтни работилници, Търговия на дребно, Строителни работи, Енергетика и минно дело | |
Външен размер на машината | 380X700 мм | 140X350 мм |
Максимален размер на абразива | 2 мм | 2 мм |
Разход на въздух | 10 м3/мин | 3,1 м3/мин |
Подходящ диаметър на вътрешната стена на тръбопровода | 300 мм-900 мм | 60 мм-300 мм |
Работно налягане | 0,5-0,8 mpa | |
Тегло (кг) | 23 | 6 |
Материал | Волфрамов карбид/Борен карбид | |
Въведени функции | На пистолета за пръскане има две пясъкоструйни глави с пневматичен мотор, който ги задвижва да се въртят на 360 градуса. градуса за пясъкоструене. Размерът на тръбата може да се регулира чрез регулиране на ролковата скоба на пистолета за пръскане. работете. | Обработка на тръби 60-250 мм, малки и леки, с противопясъчен дизайн на рохкава пясъчна глава, могат да бъдат обработени с пясъкоструене на 360 градуса, бърза скорост на почистване, има две големи и малки скоби |
Пясъкоструйната машина за тръбопроводи серия JD SG4 е специално устройство, поддържащо използването на пясъкоструйна машина за почистване на стените на тръбопроводите. Може да се използва както ръчно, така и автоматично, ако е оборудвана с други устройства. Тази серия е подходяща за предварителна обработка на покрития в стените на тръбопроводите в областта на нефтената, химическата промишленост и корабоплаването. Степента на качество на повърхността след обработката е до Sa2 и Sa3. Тези пясъкоструйни машини могат да обработват тръбопроводи с вътрешен диаметър от φ60 мм до φ800 мм. Те са удобни и безопасни за употреба и лесни за поддръжка.
Под налягане от въздуха, абразивите и въздухът вътре в пясъкоструйната машина се вливат в пясъкоструйния апарат през...
тръбата за бластиране. Когато преминават през пясъкоструйната машина, абразивите ще бъдат разделени на поток през две дюзи, чийто ъгъл на сглобяване е
130. С помощта на силата на отката на въздуха, държачът на дюзите кара тези две дюзи да се завъртят, за да изхвърлят във всички посоки. Освен това, пясъкоструйките
може да се движи по тръбата, така че работата по почистване на целия тръбопровод в стената е завършена.
При почистване на вътрешната стена на тръбата е необходимо да се конфигурира пясъкоструйна машина с подаване на налягане и въздушен филтър.
компресор с достатъчен обем въздух. Маркучът за пясъкоструене на пясъкоструйната машина е свързан с почистващия механизъм за вътрешна стена на тръбата, а мениджърът се натиска в горната част на тръбата, за да почисти работното място.
Оборудването използва пясъкоструйна машина, която насочва смесен поток от абразив под налягане от въздуха към конусната дюза на почистващото устройство за вътрешна стена на тръбата. Така абразивният водач образува конусовидна дифузия, която въздейства върху вътрешната стена на тръбата и постига целта на почистване на вътрешната стена на тръбата.
1. Серията JD SG4 е специално поддържащо устройство за пясъкоструйна машина под налягане JD.
2. Регулирането на степента на затягане на външната връзка може по някакъв начин да регулира скоростта на въртене на държача на дюзата. Скоростта трябва да се контролира в рамките на 30~500 об/мин.
3. Ако въртящият се държач на дюзата спре да се върти или се върти твърде бавно, това може да се дължи на ниско налягане, твърде стегната външна връзка, заседнали лагери или заседнала дюза. Спрете машината и след това я регулирайте и проверете.
4. Преди работа, пясъкоструйният апарат за струене в стената на тръбопровода трябва да се постави в стената от едната страна до другата и да се осигури вкарване на сух сгъстен въздух. По време на работа, тръбата за струене трябва да се издърпва бавно, за да излиза с постоянна скорост. Ако качеството на почистване не отговаря на изискванията, работете отново, за да получите задоволителен резултат.
5. Ако абразивите са блокирани и не могат да се разпръснат, първо трябва да се затвори и изсмуче, след което да се направи проверка. 6). Бързоизносващите се части трябва да се проверяват редовно и да се подменят своевременно, ако са износени, в противен случай биха могли да повлияят лошо на ефективността и качеството на бластирането и евентуално да доведат до инцидент.