Добре дошли в нашите уебсайтове!

Фабрично снабдяване 0,35 мм- 50,8 мм HRC50-55 Лека AISI304 316 430 440 Топка от неръждаема стомана, използвана в лагера

Кратко описание:

Топките от неръждаема стомана отговарят на изискванията за озаглавена топка с отлична здравина и устойчивост на корозия. Корозионната резистентност може да бъде увеличена чрез отгряване. И неантрирани, и отгряти топки се използват широко в клапани и свързаното с тях оборудване.


Детайл на продукта

Етикети на продукта

Описание на продукта

Неръждаемите топки са способни да се съпротивляват на корозия от такива агенти като окислителни разтвори, повечето органични химикали, хранителни неща и стерилизиращи разтвори. Те са умерено устойчиви на сярни киселини. Немагнитни свойства са налични при поискване. Приложенията включват аерозол, пръскачки, механизми за помпа за пръсти, смесители на млечни машини, оборудване за обработка на храни и медицински приложения.

Сава

AISI 440C топка от неръждаема стомана

Размер: 0,35 мм- 50,8 мм

Степен: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Твърда: HRC56-58, Hartford 440c топки от неръждаема стомана са пасивирани за отстраняване на свободни замърсители на желязо и улесняване на спонтанното образуване на защитен пасивен филм.

Магнитна: мартензитна стомана, магнитна

Характеристики: Висока прецизност, добра устойчивост на корозия, силна устойчивост на ръжда и износване.

Приложения: лагери, щамповане, хидравлични части, клапани, аерокосмическо пространство, уплътнения, хладилно оборудване, инструменти с висока точност и др.

Химичен състав

AISI 440C

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

0.95-1.10

≤0.80

≤0.80

≤0.04

≤0.03

≤0.60

16.0-18.0

0.75

AISI 420C топка от неръждаема стомана

Размер: 0,35 мм- 50,8 мм

Степен: G10-G1000

Твърда: HRC50-55

Магнитна: Мартензитна стомана, магнитна, добра способност против руст, висока твърдост, топки от неръждаема стомана AISI 420 демонстрират добри характеристики и твърдост на износване. Малко по -малка твърдост и по -голяма устойчивост на корозия, в сравнение с 440 ° С.

Характеристики: Обикновено известни като неръждаема желязо, добра устойчивост на корозия и здравина.

Приложения: Всички видове прецизни машини, лагери, електрическо оборудване, домакински уреди, авточасти и т.н.

AISI 420C (4CR13)

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

0.36-0.43

≤0.80

≤1.25

≤0.035

≤0.03

≤0.60

12.0-14.0

≤0.60

430 топка от неръждаема стомана

Диаметър: 1 мм-50,80 мм

Твърда: HRC26

Степен: G10-G1000

Характеристики: Ниска цена, лоша устойчивост на ръжда.

Приложение: Хардуер, орнаменти, аксесоари, козметика, индустрия, индустрии с ниски изисквания за производителност на антириста. Агитатори на косметика, лак за нокти и окаячи, топлообменници, измервателни инструменти. и клапани топки.

Айси

430

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

≤0.12

≤1.0

≤1.0

≤0.04

≤0.03

-

16.0-18.0

-

AISI 304 Топка от неръждаема стомана

Размер: 0,5 мм- 63,5 мм

Степен: G80-G500

Твърда: ≤hrc21

Магнитна: аустенитна стомана, немагнитна

Характеристики: Силна устойчивост на ръжда, добра устойчивост на корозия. Използва се, използвано, добра производителност на ръжда, добър повърхностен ефект, сертификат за опазване на околната среда.

Приложения: Домакински уреди като клапани, бутилки с парфюми, лак за нокти, бебешки бутилки, авточасти, климатици, електрически уреди, козметика, слайд, медицинско оборудване, бижута и много други индустрии.

Химичен състав

AISI 304

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.045

≤0.03

8.0-10.5

18.0-22.0

AISI 316L топка от неръждаема стомана

Размер: 1,0 мм- 63,5 мм

Степен: G80-G500

Твърда: ≤hrc26

Магнитна: аустенитна стомана, немагнитна

Характеристики: Най-подходящият за индустрии с високи антикорозионни изисквания, а способността за борба с Руст е много силна, отлична устойчивост на корозия (освен хлоридните киселини), не втвърдителна аустенитна inox

Приложения: Топка от неръждаема стомана AISI 316L може да се използва за медицинско оборудване, химическа промишленост, авиация, аерокосмическо пространство, пластмасов хардуер, бутилка с парфюми, пръскачка, клапани, лак за нокти, двигател, превключвател, желязо, перални машини, хладилници, климатици, лекарствени материали, авточасти, лагери, инструмент, бутилка.

AISI 316L топка от неръждаема стомана

Химичен състав

AISI 316L

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.045

≤0.03

12.0-15.0

16.0-18.0

2.0-3.0

AVDSV

Опаковка на продукта

А) Вътрешно опаковане: Опаковането на масло от сухо пакетиране се осигурява според нуждите на вас.

Б) Външно опаковане:

1) Железен барабан + дървен / железен палет.

2) 25 кг поли торба + картонена опаковка + дървена палет или дървена кутия.

Персонализирано опаковане.

CSV

Параметър на продукта

Нашата топка от неръждаема стомана включва 440c 420c 304 316 201, химическият състав е следващ
Химичен състав (%) C Cr Si Mn P S Mo Ni Cu
AISI440C SS топка 0.95-1.2 16-18 ≤0.80 ≤0.80 ≤0.04 ≤0.03 ≤0.75 ≤0.6 -----
AISI420C SS Ball 0.26-0.43 12-14 ≤0.80 ≤1.25 ≤0.035 ≤0.03 ≤0.6 ≤0.6 -----
AISI304 SS топка ≤0.08 18-22 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 ----- 8-10 -----
AISI316L SS топка ≤0.08 16-18 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 2.0-3.0 12-15 -----
AISI201 SS Ball ≤0.15 16-18 ≤1.0 5.5-7.5 ≤0.045 ≤0.03 ----- 0,35-0,55 1.82
AISI430 SS топка ≤0.12 16-18 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ----- ----- -----

Производствени потоци

Инспекция на суровини

Суровината се предлага в телена форма. Първо, суровината се проверява визуално от инспекторите по качество, за да се определи дали качеството е до знака и дали има дефектни материали. Второ, проверете диаметъра и прегледайте сертификатите за суровини.

Студено заглавие

Машината за студено заглавие нарязва определена дължина на теления материал в цилиндрични смоки. След това двете полусферични половини на заглавието матрица образуват плужеца в грубо сферична форма. Този процес на коване се извършва при стайна температура и се използва леко количество добавки, за да се гарантира, че кухината на матрицата е напълно запълнена. Студената заглавия се изпълнява с много високо темпо, със средна скорост на една голяма топка в секунда. По -малките топки се насочват със скорост от две до четири топки в секунда.

Мига

По време на този процес излишният материал, образуван около топката, ще бъде отделен. Топките се преминават няколко пъти между две вдлъбнати чугунени плочи, премахвайки малко количество излишен материал, докато се търкалят.

Топлинна обработка

След това се предполага, че частите се обработват с топлинно използване на процесите на гасене и темпериране. Ротационната пещ се използва, за да се гарантира, че всички части носят едни и същи условия. След първоначалната обработка на топлината частите се потапят в резервоар за масло. Това бързо охлаждане (гасене на масло) произвежда мартензит, стоманена фаза, която се характеризира с висока твърдост и превъзходни свойства на износване. Следващите операции за темпериране допълнително намаляват вътрешния стрес, докато не се достигне окончателното ограничение на посочената твърдост на лагерите.

Смилане

Смилането се извършва както преди, така и след топлинна обработка. Finish Grinding (известен също като твърдо смилане) доближава топката до крайните му изисквания.Степента на прецизна метална топкае мярка за общата му точност; Колкото по -ниско е числото, толкова по -прецизно е топката. Степен на топката обхваща толеранса на диаметъра, закръгленост (сферичност) и грапавостта на повърхността, наричана също повърхностно покритие. Прецизното производство на топки е партидна операция. Размерът на партидата се определя от размера на машините, използвани за операциите за смилане и привличане.

Лапиране

Напускането е подобно на смилането, но има значително по -ниска степен на отстраняване на материала. Запалването се извършва с помощта на две фенолни плочи и много фина абразивна каша като диамантен прах. Този краен производствен процес значително подобрява грапавостта на повърхността. Извършва се Lapping в името на високоточни или супер точни степени на топка.

Почистване

След това операцията за почистване премахва всякакви преработвателни течности и остатъчен абразивен материал от производствения процес. Клиентите, които искат по -строги изисквания за почистване, като тези в областта на микроелектрониката, медицинската или хранителната индустрия, могат да се възползват от по -сложни възможности за почистване на Hartford Technologies.

Визуална проверка

След основния производствен процес всяка партида топки за прецизна стомана претърпява множество проверки за контрол на качеството в процеса. Провежда се визуална проверка за проверка на дефекти като ръжда или мръсотия.

Премерване на ролките

Оценката на ролките е 100% процес на сортиране, който разделя както с по-голям размер, така и прецизни стоманени топки с прецизност. Моля, разгледайте нашето отделноВидео в процеса на измерване на ролките.

Контрол на качеството

Всяка партида прецизни топки се проверява, за да се гарантира изискванията за оценка на толерантността на диаметъра, закръглеността и грапавостта на повърхността. По време на този процес се оценяват и други съответни характеристики като твърдост и всякакви визуални изисквания.

Avsdb

  • Предишни:
  • Следваща:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете
    Page-Banner