Добре дошли в нашите уебсайтове!

Висококачествена изстрел от стоманена стомана с висока устойчивост на износване

Кратко описание:

Junda Steel Shot се произвежда чрез топене на избран скрап в електрическа индукционна пещ. Химичният състав на разтопения метал се анализира и строго се контролира чрез спектрометър, за да се получи стандартна спецификация на SAE. Разтопеният метал се атомизира и се трансформира в кръгла частица и впоследствие се гаси и се закали в процес на обработка на топлина, за да се получи продукт с еднаква твърдост и микроструктура, прегледан по размер според стандартната спецификация на SAE.


Детайл на продукта

Стоманен изстрел видео

Етикети на продукта

Въведете

Junda Steel Shot се произвежда чрез топене на избран скрап в електрическа индукционна пещ. Химичният състав на разтопения метал се анализира и строго се контролира чрез спектрометър, за да се получи стандартна спецификация на SAE. Разтопеният метал се атомизира и се трансформира в кръгла частица и впоследствие се гаси и се закали в процес на обработка на топлина, за да се получи продукт с еднаква твърдост и микроструктура, прегледан по размер според стандартната спецификация на SAE.

Junda industrial steel shot is divided into four, a national standard cast steel shot, containing chromium cast steel shot, pills for low carbon steel, stainless steel, including national standard cast steel shot is completely in accordance with the national standard requirements of element content in production, and the element of chromium cast steel shot, is based on national standard of steel balls, adding ferromanganese ferrochrome smelting process in production elements, such as Owen live longer; Процес на производство на ниско въглеродна стомана и национална стандартна стоманена изстрел, но суровината е нисковъглеродна стомана, съдържанието на въглерод е по -ниско; Изстрелът от неръждаема стомана се произвежда чрез атомизиране на процеса на формиране, суровините са неръждаема стомана, 304, 430 неръждаема стомана и т.н.

Този тип изстрел е направен за използване при взривяване и взривяване на изстрели под налягане чрез сгъстен въздух. По принцип се използва за цветни метали като алуминий, цинкови сплави, неръждаеми стомани, бронз, месинг, мед ...
С широкия си обхват от степени, той се използва за почистване, обезпаразитяване, уплътняване, изстрелване и общи процеси на довършителни работи, върху всички видове части, без да замърсява повърхността му от железни праха, които се влошават и променят цвета на третираните метали. за процеса на стареене на мрамор и гранит.

Индустриално приложение

Стоманен изстрел взривяване
Стоманен изстрел Почистване на пясъка за леене и изгарян пясък на леенето, за да може повърхността да получи добра чистота и необходима грапавост, така че това може да бъде от полза за последващата обработка и покритие.

Изстрел от стоманена стомана за подготовка на повърхността на стоманената плоча
Открийте стоманен изстрел, почистващ оксидната кожа, ръжда и друга примес чрез взривяване на изстрел, след което се използва прахосмукачката или пречистения сгъстен въздух за почистване на повърхността на стоманените продукти.

Стоманени снимки, използвани за инженерни машини
Стоманените снимки, използвани за почистване на машини, могат ефективно да премахнат ръждата, заваръчната шлака и оксидната кожа, да елиминират напрежението на заваряване и да увеличат основната сила на свързване между покритието за отстраняване на ръжда и метала, като по този начин значително повишават качеството на деруста на резервната част на инженерните машини.

Размер на стоманената изстрела за почистване на плоча от неръждаема стомана
За да се постигне чиста, светеща, изящна изгаряща повърхностна обработка на плоча от неръждаема стомана, тя трябва да избере подходящите абразивни материали, за да премахне скалата от студената валцувана повърхност от неръждаема стомана.
Според различни степени повърхността от неръждаема стомана трябва да избере абразиви на различен диаметър и пропорционално на процеса. В сравнение с традиционния химически процес, той може да намали разходите за почистване и да постигне зелено производство.

Стоманен изстрел взривен носител за тръбопровод антикорозия
Стоманените тръби се нуждаят от повърхностна обработка, за да засилят устойчивостта на корозия. Чрез стоманена изстрел, взривяващи се медийни лакове, почистват и премахва оксида и прикрепките постигат исканата степен на премахване на ръжда и дълбочината на зърното, не само почистващата повърхност, но и удовлетворяването на адхезията между стоманената тръба и покритието, постигнете добър антикорозионен ефект

Стоманена изстрела укрепване
Металните части, работещи в циклично състояние на натоварване и подложени на действието на колоездачния стрес, се нуждаят от процес на укрепване на изстрел, за да подобрят живота на умората.

Домейни за прилагане на стоманени изстрели
Стоманените изстрели се използват главно за укрепване на обработката на решаващи части като спирална пружина, пружина на листата, усукана лента, предавка, трансмисионни части, лагер, вал на гърбицата, огъната ос, свързващ прът и т.н. Когато самолетът каца, кацането трябва да издържи на огромното въздействие, от което се нуждае редовно лечение с изстрелване. Крилата също изискват лечение на периодично освобождаване на напрежение.

Технически параметри

Проект Национални стандарти Качество
Химичен състав%
C 0.85-1.20 0.85-1.0
Si 0,40-1.20 0.70-1.0
Mn 0.60-1.20 0.75-1.0
S <0,05 <0,030
P <0,05 <0,030
Твърдост стоманена изстрел HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Плътност стоманена изстрел ≥7.20 g/cm3 7.4g/cm3
Микроструктура Закален мартензит или тровоистит Темпориран мартензит Bainite Composite Organisation
Външен вид Сферични
Кухи частици <10%
Чкук частица <15%
Сферични
Кухи частици <5%
Чкук частица <10%
Тип S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Опаковане Всеки тон в отделен палет и всеки тон, разделен на 25 кг опаковки.
Издръжливост 2500 ~ 2800 пъти
Плътност 7.4g/cm3
Диаметър 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм
Приложения 1. Почистване на взрив: Използва се за почистване на взрив на леене, закриване на матрици, коване; Премахване на пясък от леене, стоманена плоча, сто стомана, стоманена конструкция.
2. Отстраняване на ръжда: отстраняване на ръжда от леене, коване, стоманена плоча, стоманена стомана, стоманена конструкция.
3. Изстрел на изстрел: изстрелване на уреди, топлинно обработени части.
4. Взривяване на изстрел: взривяване на изстрел на профилна стомана, корабна дъска, стоманена дъска, стоманен материал, стоманена конструкция.
5. Предварително обработка: предварително обработка на повърхността, стоманодобивната платка, стоманата на профила, стоманената конструкция, преди боядисване или покритие.

Разпределение на размера на стоманена изстрел

SAE J444 Стандартен стоманен изстрел Екран № In Размер на екрана
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
Всички преминават                       6 0.132 3.35
  Всички преминават                     7 0.111 2.8
90% мин   Всички преминават                   8 0,0937 2.36
97%мин 85%мин   Всички преминават Всички преминават               10 0,0787 2
  97%мин 85%мин   5% макс Всички преминават             12 0,0661 1.7
    97%мин 85%мин   5% макс Всички преминават           14 0,0555 1.4
      97%мин 85%мин   5% макс Всички преминават         16 0,0469 1.18
        96%мин 85%мин   5% макс Всички преминават       18 0,0394 1
          96%мин 85%мин   10% макс Всички преминават     20 0,0331 0.85
            96%мин 85%мин   10% макс     25 0,028 0.71
              96%мин 85%мин   Всички преминават   30 0,023 0.6
                97%мин   10% макс   35 0,0197 0.5
                  85%мин   Всички преминават 40 0,0165 0,425
                  97%мин   10% макс 45 0,0138 0,355
                    85%мин   50 0,0117 0.3
                    90%мин 85%мин 80 0,007 0.18
                      90%мин 120 0,0049 0.125
                        200 0,0029 0,075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.3 0.2 GB

Производствени стъпки

1. РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ

Суровина

2. Умение

Топене

3. Формиране

Формиране

4. СЪДЪРЖАНИЕ

Изсушаване

5.сцениране

Скрининг

6. Избор

Избор

3. Натрупване

Темпериране

4.Сцениране

Скрининг

5. ПАКЕГ
6. Опазване
7. ПАКЕГ

Пакет


  • Предишни:
  • Следваща:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете
    Page-Banner