Добре дошли на нашите уебсайтове!

Най-твърдата среда за бластиране - силициево-карбидна пясък. На снимката:

Най-твърдият абразивно-абразивен материал - силициево-карбиден шприт

Кратко описание:

Силициев карбид грит

Поради стабилните си химични свойства, високата топлопроводимост, ниския коефициент на термично разширение и добрата износоустойчивост, силициевият карбид има много други приложения освен употребата му като абразив. Например, прах от силициев карбид се нанася върху работното колело или цилиндъра на водна турбина чрез специален процес. Вътрешната стена може да подобри износоустойчивостта му и да удължи експлоатационния му живот с 1 до 2 пъти; висококачественият огнеупорен материал, от който е направен, има устойчивост на топлинен удар, малък размер, леко тегло, висока якост и добър енергоспестяващ ефект. Нискокачественият силициев карбид (съдържащ около 85% SiC) е отличен дезоксидатор.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание на продукта

Силициево-карбидният пясък Junda е най-твърдият наличен материал за бластиране. Този висококачествен продукт е произведен с блокова, ъгловата форма на зърната. Този материал се разпада непрекъснато, което води до остри, режещи ръбове. Твърдостта на силициево-карбидния пясък позволява по-кратко време за бластиране в сравнение с по-меките материали.

Силициевият карбид има много висока твърдост, с твърдост по скалата на Моос от 9,5, втора след най-твърдия диамант в света (10). Той има отлична топлопроводимост, полупроводник е и може да устои на окисляване при високи температури.

Поради стабилните си химични свойства, високата топлопроводимост, ниския коефициент на термично разширение и добрата износоустойчивост, силициевият карбид има много други приложения освен употребата му като абразив. Например, прах от силициев карбид се нанася върху работното колело или цилиндъра на водна турбина чрез специален процес. Вътрешната стена може да увеличи износоустойчивостта му и да удължи експлоатационния му живот с 1 до 2 пъти; огнеупорният материал, от който е направен, има устойчивост на топлинен удар, малък размер, леко тегло, висока якост и добър енергоспестяващ ефект. Нискокачественият силициев карбид (съдържащ около 85% SiC) е отличен дезоксидатор. Той може да ускори скоростта на производство на стомана, да улесни контрола на химичния състав и да подобри качеството на стоманата. Освен това, силициевият карбид се използва широко и за направата на силициево-карбидни пръти за електрически нагревателни елементи.

Технически параметри

Спецификации на силициево-карбидните зърна
Размер на мрежата	Среден размер на частиците(колкото по-малък е номерът на мрежата, толкова по-едра е зърнестата част)
8Mesh	45% 8 меша (2,3 мм) или по-голям
10Mesh	45% 10 меша (2,0 мм) или по-голям
12Mesh	45% 12 меша (1,7 мм) или по-големи
14Mesh	45% 14 меша (1,4 мм) или по-голям
16Mesh	45% 16 меша (1,2 мм) или по-голям
20Mesh	70% 20 меша (0,85 мм) или по-големи
22Mesh	45% 20 меша (0,85 мм) или по-голям
24Mesh	45% 25 меша (0,7 мм) или по-голям
30Mesh	45% 30 меша (0,56 мм) или по-голям
36Mesh	45% 35 меша (0,48 мм) или по-голям
40Mesh	45% 40 меша (0,42 мм) или по-голям
46Mesh	40% 45 меша (0,35 мм) или по-голям
54Mesh	40% 50 меша (0,33 мм) или по-голям
60Mesh	40% 60 меша (0,25 мм) или по-голям
70Mesh	40% 70 меша (0,21 мм) или по-голям
80Mesh	40% 80 mesh (0,17 mm) или по-голям
90Mesh	40% 100 mesh (0,15 mm) или по-голям
100Mesh	40% 120 mesh (0,12 mm) или по-голям
120Mesh	40% 140 mesh (0,10 mm) или по-голям
150Mesh	40% 200 mesh (0,08 mm) или по-голям
180Mesh	40% 230 mesh (0,06 mm) или по-голям
220Mesh	40% 270 mesh (0,046 мм) или по-голям
240Mesh	38% 325 mesh (0,037 мм) или по-голям
280Mesh	Медиана: 33,0-36,0 микрона
320Mesh	Медиана: 26,3-29,2 микрона
360Mesh	Медиана: 20,1-23,1 микрона
400Mesh	Медиана: 15,5-17,5 микрона
500Mesh	Медиана: 11,3-13,3 микрона
600Mesh	Медиана: 8,0-10,0 микрона
800Mesh	Медиана: 5,3-7,3 микрона
1000Mesh	Медиана: 3,7-5,3 микрона
1200Mesh	Медиана: 2,6-3,6 микрона

Pиме на продукта	Типични физични свойства					Приблизителен химичен анализ
Силициев карбид	Цвят	Форма на зърното	Магнитно съдържание	Твърдост	Специфично тегло	SiC	98,58%	Fe	0,11%
	Черно	Ъглов	0,2 – 0,5 %	9,5 Моос	3.2	C	0,05%	Al	0,02%
						Si	0,80%	CaO	0,03%
						SiO2	0,30%	MgO	0,05%